速冻肉类加工废水处理案例|速冻肉类加工废水处理方法
新项目历史背景
该厂家在华南地方,日生产制造毛猪2000头,年产量冷冻牛肉、猪肉和羊肉等材质1五万吨。生产制造具体步骤中引发的废渣日消耗量下跌量约1500m³,COD氧化还原电位高至5000-8000mg/L,氧化还原电位氧化还原电位300-500mg/L,飘浮物份量2000-3000mg/L。本地节能部门乃至每一位员工规范冒水环境质量高于《肉生产制造实业水空气挥发性有机物消耗量下跌准则规定》(GB13457-92)一层准则规定。
废气化学成分及的来源
屠宰业废渣
:出自于擦拭、放血、脱毛等繁琐流程,带有血中、油污、头发等
裁切清洁废污水
:含碎肉、植物油脂、蛋白质含量质等有机会物
设施洗废渣
:含清晰剂、杀菌剂等电学有机化合物
成品库地面砖冲洗器水
:含泥砂、碎肉等浮悬物
加工艺步骤
应用"预加工+活性污泥+好氧+角度加工"组合起来的工艺:
预清理阶段中
防雨百叶窗阻拦:取除杂毛、碎肉等大粉末悬浮物
改善池:平衡土质容量,pH改善至6.5-7.
气浮安装:删去油垢污渍和的细小浮悬物,油垢污渍回笼率>90%
什么是生化处置分阶段
UASB好氧池反應器:COD洗去率60-70%,容量容载5-8kgCOD/(m³·d)
A/O好氧模式:选取推流式的活性氧厌氧颗粒污水法,厌氧颗粒污水浓度值3000-4000mg/L
纵深外理时间段
混凝土发展:加药PAC和PAM,快速清理残余物自动隐藏物
空气紫外线灯消毒:运用亚硫酸氢钠空气紫外线灯消毒,确保粪消化道菌群标准
后面郊果
体系平稳自动运行后,溢水水的硬度:COD<80mg/L,BOD5<20mg/L,SS<60mg/L,氧化还原电位<15mg/L,动观赏植物油<10mg/L,贴心的售后服务指数公式均相较于定制标准化。年节能减排COD约2000吨,二手回收植物油脂150吨,发生沼液20万m³代替车间集中供暖。